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隨著制造業(yè)在國內(nèi)的崛起，國內(nèi)的鈑金沖壓行業(yè)近年來也取得了優(yōu)良的發(fā)展。模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)人羅百輝表示，2001～2008年，國內(nèi)鈑金沖壓（厚度在3mm以下的薄鋼板/帶）行業(yè)年產(chǎn)值由1500億元增長到9000億元.根據(jù)國內(nèi)鈑金沖壓行業(yè)發(fā)展趨勢和中外經(jīng)濟(jì)形勢的影響，行業(yè)產(chǎn)值同比增長速度將在20%以上。未來鈑金沖壓行業(yè)的發(fā)展將貫徹低碳、節(jié)能、節(jié)材的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)理念，向精密、優(yōu)效、規(guī)模化方向發(fā)展。
據(jù)羅百輝介紹，我國與美國鈑金沖壓企業(yè)的模式主要差異在自動(dòng)化和信息化方面。鈑金沖壓制造企業(yè)模式具體表現(xiàn)在：一是閉環(huán)控制的自動(dòng)化生產(chǎn)更加安全可靠，便于整條生產(chǎn)線運(yùn)行的維護(hù)；二是安全意識高，壓力機(jī)上都安裝有安全光柵；三是管理信息系統(tǒng)的應(yīng)用提高了公司的管理水平和生產(chǎn)效率，企業(yè)都有自己的管理信息系統(tǒng)MRPⅡ，原材料供應(yīng)商所供應(yīng)的材料都帶有條形碼；四是雖然企業(yè)的規(guī)模比較大，但是產(chǎn)品系列并不多，產(chǎn)品的生產(chǎn)批量很大。
前幾年，我國沖壓件制造企業(yè)總體上存在著規(guī)模小、制造設(shè)備落后、產(chǎn)品精度低、質(zhì)量穩(wěn)定性差、供貨周期長、管理手段落后、信息化程度低等問題，很難實(shí)現(xiàn)規(guī)模化、批量化和個(gè)性化生產(chǎn)。
但近幾年，我國珠三角、長三角地區(qū)鈑金沖壓企業(yè)在生產(chǎn)中積累了各種制造技術(shù)和工藝裝置，基本上都有模具開發(fā)、設(shè)計(jì)和加工能力，沖壓件生產(chǎn)自動(dòng)化程度相對較高，生產(chǎn)規(guī)模大，產(chǎn)品精度高，管理更加人性化，更加系統(tǒng)化。 未來鈑金沖壓行業(yè)的發(fā)展將貫徹低碳、節(jié)能、節(jié)材的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)理念，向精密、高效、規(guī)模化、國際化方向發(fā)展。羅百輝指出，企業(yè)任重道遠(yuǎn)，今后將從六方面轉(zhuǎn)型發(fā)展。
一：是采用優(yōu)良的制造工藝和設(shè)備，建立健全質(zhì)量保證體系，提高自動(dòng)化、信息化制造水平，滿足大批量和柔性化生產(chǎn)的需要；
二：是提高企業(yè)的生產(chǎn)、營銷和管理水平，降低管理成本，提高企業(yè)綜合競爭力；
三：是重視人才隊(duì)伍建設(shè)，引進(jìn)高素質(zhì)人才，特別是重視引進(jìn)和培養(yǎng)人才，重視現(xiàn)有職工隊(duì)伍 的再教育和培訓(xùn)；
四：是加強(qiáng)交流與合作，縱覽行業(yè)發(fā)展，提高領(lǐng)導(dǎo)層決策的前瞻性；
五：是樹立誠信觀念，建立企業(yè)的良好信譽(yù)；
六：是樹立全局觀念，建立合理的上下游供求關(guān)系.
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